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  • 安平縣九正鋅鋼護欄廠
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    鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程
    來源:admin 發布時間:2021-10-26 13:46:09
    鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程

    鐵藝護欄的防銹處理及防銹工藝流程

      

          目前鐵藝護欄有效、實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層,用以隔絕鐵藝工件被氧化的機會。防銹期長達20-50年以上,期間無需維修,***可靠,是鐵藝工件的佳防銹方法。   

    鐵藝護欄2.jpg

       熱浸鍍鋅的工藝流程

    1、酸洗前檢查處理


    檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔(排氣、出入鋅夜、吊掛),鐵藝工件表面的銹蝕程度,表面覆蓋物能否被鹽酸除去(如有油漆、油脂等應采用火燒、打磨、堿洗等法除去)。


    2、脫脂(堿洗)


    配有加熱設備,消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。


    3、水洗


    清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。


    4、酸洗


    除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物


    5、酸洗后檢查處理:


    酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前處理不徹底,需重新處理后再次酸洗。


    6、水洗


    除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物


    7、上助鍍劑


    再次清洗工件表面,保證表面在鍍鋅之前不在生銹。


    8、烘干


    提高鐵藝工件溫度,避免鐵藝表面水分過多,在鍍鋅時發生爆炸。


    9、熱浸鋅


    工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中,達到一定時間后提出,鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。


    10、鈍化


    提供工件表面抗大氣的腐蝕性能,減少或延長白銹出現的時間。


    11、冷卻


    防止工件激冷回縮,產生集體組織開裂。


    12、精整


    清除鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰


    12、檢驗


    鍍層的檢驗和測定,工件的外觀檢查。


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